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  • 从上世纪8O年代以后,随着中国改革开放的深入,喷抛丸技术与装备发展非常迅速,很多喷抛丸设备被开发和研制出来,替代了国外进口,生产厂家也越来越多。逐渐形成了许多喷抛丸生产基地。
  • 上世纪30年代美国维尔贝莱特(wheelabrator)公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的喷抛丸设备生产始于上世纪50年代,主要是仿前苏联技术。60年代初,青岛机械厂设计生产了一台Q31 lO滚筒式抛丸清理机,标志着中国喷抛丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变,中国也开始有喷抛丸设备专业生产厂家。
  • 抛丸机外观:从外观之上可以看出对抛丸机质量最主观的观察。质量好的抛丸机具有良好的外观完整性。各部分:进程、分离、抛丸机、通道等有序排列。各部分连接良好,整体性好。相对而言,劣质抛丸机布局不合理,末期使用,容易造成设备损耗大、抛丸效果差、生产功率低等问题。
  • 废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
  • 除尘设备输送出来的打磨粉尘应该以干式净化为首选,这样可以让打磨粉尘可以更好的收集。而当打磨粉尘使用湿式除尘器时候,以少量加湿不要产生污水,如果有污水应该设计简单、可用性的污水处理设计,不要将污水直接排放。
  • 废气处理每月对捕尘系统进行清洁操作,在每个月的月初第-个星期天(停运状态),进行捕尘过滤器的吹扫操作,吹扫后进行清洗操作,清洗过程将捕尘过滤器浸泡在水池内,浸泡10分钟,再用清水冲洗,将捕尘过滤器在阴凉处晾干。
  • 抛丸机设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
  • 抛丸机是标准系列的清理设备。用于清除铸、锻件、冲压件等易翻滚跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的铸件表面上的粘砂、锈层与氧化皮、毛刺。主要用户是机床厂、汽车厂、纺织机械厂、热处理车间、铸钢车间和冲压车间。
  • 抛丸机定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件。机器在检查维修时,必须切断电源,避免事故的发生。
  • 喷漆房通常用上面鼓风下引风的方式,漆雾经过水喷淋过滤、活性碳吸收、吸附或燃烧处理后经风管排放或直排。过滤采用滤层截留漆雾和固体颗粒物,滤层中的滤料主要采用玻璃纤维棉、炉渣、活性炭、水喷淋等材料。